H 安全阀制造专项条件
H1 注册资金和职工数
注册资金与全职员工人数要求见下表:
H2 技术人员
H2.1 工程技术人员
对工程技术人员的比例和专业要求见下表:
H2.2 责任人员
根据产品制造要求设置设计、工艺、标准;材料;理化;焊接;无损检测;热处理;检验、计量等环节应当设置责任人员。
H2.3 理化检验人员
A1级许可制造单位和2级许可制造单位至少有1名理化检验人员。
H2.4 无损检测人员
各级许可制造单位的无损检测人员要求见下表:
H2.5 焊接人员
1级许可制造单位和2级许可制造单位至少有1名持证焊接人员, 3级许可制造单位根据根据生产需要确定是否配备持证焊接人员。
H3 生产条件
H3.1 生产厂房
各级许可制造单位的生产厂房建筑面积要求见下表:
H3.2 生产工序
安全阀制造一般应当有毛坯和原材料的采购与验收,表面处理(毛坯抛丸、酸洗),深冷处理(低温安全阀),弹簧卷制及处理、密封面堆焊、焊前和焊后的热处理、无损检测、阀杆尖端淬火、机加工(车、铣、磨、钻)、研磨、装配、试验和最终检验等生产工序。
上述工序中, 弹簧卷制及处理可分包。
H3.3 生产设备
各级许可制造单位的生产设备要求见下表:
H3.4 理化设备
各级许可制造单位的理化检验设备要求见下表:
H3.5 工艺装备和存储条件
满足产品加工需要的车、铣、刨、磨、钻、等需要的胎模具,产品焊接用的工装(如转胎);有气密试验要求的空气储罐;有液氮储罐(低温阀用)。
H3.6 检验和试验设备
H4 产品标识
制造单位必须按相关标准和产品编号及标记作业指导书的要求,对许可产品进行标识。主要标识有:承压件铸造炉号、锻造批号;公称通经;公称压力;承压件材料代号;介质流向;企业注册商标;产品唯一性编号;TS标记(取证后)。
★重庆军标认证★重庆质量认证★重庆知识产权认证★重庆CE认证★重庆AS9100认证★重庆CRCC认证★重庆ISOTS22163认证★重庆CMA认证★重庆CNAS 认证★重庆CCCF认证★重庆ISO27001认证★ |